综合促进剂在橡胶的应用是什么

在橡胶硫化中，凡能加快橡胶与硫化剂反应速率的物质，统称为硫化促进剂。促进剂在橡胶硫化中起着非常重要的作用，加入少量促进剂，可以大大加快橡胶与硫化剂之间的反应，提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫化剂用量，改进硫化胶的物理力学性能，如提高抗张强度、定伸强度、耐磨耗性和硬度等，提高硫化胶的耐老化性能，能防止喷霜，扩大硫化胶的使用范围，可制造透明及各种颜色的橡胶制品。因此，促进剂已是橡胶工业必不可少的原料之一。

目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组分可分为两大类：无机物和有机物两大类。

无机促进剂使用更早，但因其效率低、硫化胶性能差，除了在个别情况下少量使用外，目前已为有机促进剂所取代，有机促进剂的效能高、硫化特性好，硫化胶物理力学性能与老化性能优良，使这类促进剂得到迅速发展。

促进剂按化学结构可将其分为：二硫代氮基甲酸盐类、黄原酸盐类、秋兰姆类、噻唑类、次磺酰胺类、醛胺、胍类、硫脲类、胺类等。

按促进效力大小可将促进剂分为：超促进剂、中超促进剂、中速促进利、弱促进剂四种。

促进剂的作用

1、提高橡胶制品生产效率

在橡胶胶料中配入少量促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂（交联剂）之间的反应，加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，从而降低成本。

2、改善橡胶制品性能

在厚制品的生产中有良好的平坦效应，使制品内部达到正硫化时，制品表面的物理机械性能不致于下降，这种效应在生产中也能使硫化条件有一定的自由度。

3、改善橡胶制品外观质量

这一方面是硫黄用量低不致产生喷硫现象，另外由于硫化温度比较低，硫化时间比较短，在使用有机着色剂的时，能使制品充分保持其鲜艳色泽。

总体来说，应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率，降低产品成本，可以提高的改善制品的物理机械性能，使厚制品质量均匀，并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。